以機器人為核心的智能產線
—針對多行業后道包裝的自動化產線
思密達智能科技/裝備聚焦各行業生產管理現狀,對客戶的痛點難點都比較清晰,為客戶設計了眾多可行性自動化產線。尤其是在化纖領域專注多年,更是開發出了集檢測、分揀、開箱、裝箱、稱重打標、封箱、捆扎、碼垛、纏繞裹包、AGV輸送為一體的全流程包裝生產線。生產效率高,作業品質穩定,操作簡單安全,已經得到廣泛應用。
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化纖智能產線布局
機器人落筒→視覺智能外觀檢測(等級分揀)→自動稱重(等級分揀)→自動套袋→自動開箱→機器人裝箱→激光打標→全方位智能封箱→自動捆扎(世界先進的捆扎系統)→機器人碼垛(機器人+AGV協作,碼垛+轉移)
—面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統
定位于整個車間制造過程的MES,根據訂單、計劃進行作業排程。它構筑了計劃管理層與底層控制層之間的橋梁,既讓ERP得以落地,也優化生產過程。由此,MES成為智慧工廠的核心,也是精益生產的關鍵環節。
思密達智能科技/裝備深知MES的重要性,所以一直堅持研發打造實用的MES制造執行系統,系統集成生產運營管理,產品質量管理,生產實時管控、生產動態調度、生產效能分析,物料管理、設備管理和文檔管理等相互獨立的功能,這些功能之間的數據都可以進行實時共享,各模塊之間獨立,又融合,可分階段推進實施,使得整個智能化過程更加便捷輕松。
MES應用場景
—互聯網+智能倉儲物流整體解決方案
思密達自動化立體倉庫(智能倉儲系統)由立體貨架,有軌巷道堆垛機,出入庫輸送系統、信息識別系統、計算機管理系統等組成。公司運用系統集成的方法,使各種物料合理、經濟、有效地流動。使貨物的存儲形態從靜態存儲過渡為動態存儲。使貨物在倉庫內按需要自動存取,使倉庫轉變為企業生產物流中的一個重要環節。通過短時存儲,使外購件和自制生產件在指定的時間自動輸送到下一道工序生產,進而形成一個智能化的物流作業流程。
自動化立體倉庫布局